Den kommercielle møllemølle drives efter at materialet er pulveriseret til den krævede partikelstørrelse. Når operationen udføres, sendes beholderen direkte til opbevaringsbeholderen ved hjælp af hejsen, og derefter anvendes den vibrerende føder til ensartet og kontinuerlig tilførsel af materialet i Raymond-møllen. I hovedslibekammeret svinger der på grund af centrifugalkraften under rotationen udad og presser mod slibepiren. Bladet skovler materialet og sender det mellem slibevalsen og slibringen, der knuses ved rullning af slibevalsen.
Det fine pulver efter slibningen af den kommercielle møller er bragt ind i analysemaskinen med blæsers cirkulerende vind til sortering. Det fint grove materiale falder tilbage til regrindet, og det kvalificerede fine pulver kommer ind i den færdige cyklonopsamler med luftstrømmen. Pulverrøret aflades, hvilket er det færdige produkt. I Raymond slibeværelset er der en vis mængde fugt i materialet, der skal formales, varme genereres under slibning, vanddamp fordamper, og hele maskinens rørledninger er ikke tæt forbundet. Den udvendige luft suges ind, så det cirkulerende lufttryk øges for at sikre at møllen er under negativt tryk. Arbejdet i staten udledes den øgede luftstrøm i støvfjerneren gennem den resterende luftkanal og renses og udledes i atmosfæren.
Den kommercielle Mill Grinder har større bearbejdningskapacitet og højere effektivitet i enhedens slibetid. Den samlede effekt er den samme som for R-type pendulmølle. Produktionen øges med mere end 40% fra år til år, og enhedens strømforbrugsomkostninger spares med mere end 30%. Det er en virkelig energieffektiv mølle.
http://www.bolymill.com/