Udformningen og udvælgelsen af blandingsanordningen af polyurethanblandemaskinen er tæt kombineret med formålet med blandingsoperationen. Under driften skal forskellige blandingsprocesser udføres af forskellige blandingsanordninger. Ved udformningen og udvælgelsen skal blandingen udføres i overensstemmelse med processen. Formålet med og kravene er at bestemme typen af omrører, motoreffekt, omrøringshastighed og derefter vælge reducer, ramme, omrøringsaksel, akseltætning og andre komponenter.
De specifikke trin i polyurethanblanderen er som følger.
1. I henhold til procesbetingelserne, blandingsformål og krav, vælges typen af omrører. Når man vælger typen af omrører, skal agitatorens dynamiske karakteristika og årsagsforholdet mellem strømningstilstanden frembragt af omrøreren under omrøring og forskellige blandingsformål, forstås fuldt ud.
2. Ifølge den bestemte agitatortype og strømningstilstanden, der frembringes af omrøreren under omrøringsprocessen, bestemmes kontrolkravene for blandetiden, sedimentationshastigheden og dispersionsgraden af eksperimentelle midler og computersimuleringsdesignet til bestemmelse af motorkraft og agitation. Hastighed, omrøringsdiameter.
3. I henhold til motorens kraft, omrøringshastighed og procesbetingelser skal du vælge reduktionsmodellen fra gearreduceringsvalgstabellen. Hvis gearkassen vælges i henhold til det faktiske arbejdsmoment, skal det faktiske arbejdsmoment være mindre end gearkassens tilladte drejningsmoment.
4. Vælg rammen og koblingen af samme modelstørrelse som d i henhold til udgangsakselhovedet d for reduktionsenheden og agitatorakselunderstøttelsesmodusen.
5. Vælg akseltætningstypen i overensstemmelse med størrelsen af stativgearakslen, monterings- og opholdsrum, arbejdstryk og arbejdstemperatur.
6. Udform og vælg strukturen af omrøringsakselstrukturen i henhold til installationsform og strukturelle krav, og kontroller styrken og stivheden.
http://www.bolymill.com