Forskellen mellem ultrafin pulverisator og traditionel pulverisator

Ultrafine pulverizere er meget forskellige fra traditionelle pulverizere. Det er ikke en pulverizer, der kan gøre mikro-pulver partikler er en ultra-fin pulverizer, fordi de fleste pulverisatorer pulverisere materialer i traditionel forstand, såsom malme, korn osv. Desuden er kravene til finhed ikke høje, generelt omkring 80-100 mesh, og der er ikke noget begreb om ultra-fine. Desuden betragtes fænomenet overslibning som en ugunstig faktor for at reducere slid og varme under slibningsprocessen og forsøge at undgå det så meget som muligt.

Derfor minimeres indholdet af fint pulverisering i design og brug af traditionelle pulverisatorer, hvilket kan reducere maskinens varme og reducere slidet på pulveriserende dele. Forøg materialeflowet. Derfor er denne type pulverisator, som er modificeret fra en generel pulverizer for at øge rotationshastigheden og reducere pulveriseringskløften, ikke egnet til brug som en ultrafin pulverizer. Hvis denne type pulverizer bruges som en ultrafin pulverizer, vil der uundgåeligt være høj varme, overdreven slitage og let skade på motoren. Årsagen er, at maskinen er i en ekstraordinær arbejdstilstand. Dette fænomen er ofte stødt på i farmaceutiske ultrafine pulverizere.

Den ultrafine pulverizer er forskellig fra den traditionelle pulverizer. Dens princip er designet baseret på forarbejdning af ultrafin pulver (ultrafin pulver er dybest set større end 325 mesh). Såsom jetmølle, resonansmølle (vibrationsmølle), omrøringsmølle osv. Den ultrafine pulverizer er baseret på spredningssystemet af ultrafint pulver som forskningsobjekt og implementerer energiinput. Pulverets specifikke overfladeareal øges proportionalt med kvadratet af energitilførslen. Derfor er ultrafine pulverizere for det meste medieslibning og slibningsmetoder. Det er meget forskelligt fra den traditionelle kværn.

Forskellen i brug er, at det har mindre varmeproduktion, langsom temperaturstigning, ensartet udledning partikelstørrelse, ingen blandet tilstand af store partikler og fint pulver, og rimeligt energiforbrug. Blandt dem er det laveste energiforbrug resonansmøllen eller højfrekvent resonansmølle, og den relativt høje energi er jetmøllen. Jetmølle for at opnå pulverisering ved hjælp af klassificering. Klassificeringer er også en vigtig del af nedslidningsmøllekonceptet. Det fungerer som en skærm i en konventionel shredder. I færd med at vælge en ultrafin pulverizer skal du først have et grundlæggende koncept med pulverizere og ultrafine pulverizere for at undgå at komme ind i misforståelser.

https://www.bolymill.com/